玻璃反应釜加工工艺和工作效率

  利用恒温油浴锅或低温循环泵，通过玻璃反应釜的夹层对反应物进行循环加热和冷却，使得反应釜内的反应物的温度控制达到很高的水平，对实验或生产的效率及品质有着显著的提高。玻璃反应釜全部采用高硼硅材料生产，并在玻璃件加工完毕后把反应釜的玻璃件加热到低于玻璃转变温度附近的温度，进行保温均热，用以去除玻璃配件各部分的温度梯度，使应力松弛，玻璃件内的应力得以消除，玻璃件的外观也会更加平整美观，并且玻璃反应釜的使用寿命会显著提高，在使用中可以承受300℃的高温及-80℃的低温而不会破裂。玻璃反应釜工作效率如下：

 一、保温介质

由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此，所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中，均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹，并且注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。

二、存放位置

双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置，体积通常为50 - 150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择。脚轮虽然可以有脚扣固定，但是稳定性不强。因此，存放中注意选择平坦的地方、平放、保持机械搅拌中心与反应釜一致，否则易摇晃不稳，出安全事故。双层玻璃反应釜的釜体高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整体反应釜为2m左右。一般的落地通风厨无法安放，但必须放置在通风位置好的场所。

三、控温介质选择

根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温，选择冰乙醇浴;常温，选择水浴;高温，选择油浴。使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家也会根据自己的产品，配套相应的加热介质供选择。