旋转蒸发器使用范围及前景

旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发器的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

　　旋转蒸发器冷阱使用方法：

　　1.打开低温冷却液循环系统。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。

　　2.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后再开始旋转。

　　3.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。

　　4.蒸完先停止旋转，再通大气，再取下蒸馏烧瓶。

　　5.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。

　　在旋转蒸发器原系统中增设冷阱机组，捕捉逃逸溶剂蒸汽通过分析，可以清楚地看到，引起溶剂逃逸2个根本原因是：（1）换热面积严重不足；（2）冷却水温度偏高。在真空工程技术中，冷阱是捕提应回收而随系统逃逸气体的有力设施。

　　旋转蒸发器冷阱作用：

　　（1）由于对真空蒸发过程认知的局限，总传热系数K的选取多为常压操作经验所左右，致使冷凝器传热面积严重不足。这是溶剂大量逃逸的结构原因。

　　（2）冷凝器所用冷却水的低温度与实际要求的偏离（水温偏高），是溶剂逃逸的外部原因。

　　（3）通过增加冷阱机组，降低原真空蒸发中溶剂逃逸的工程实践，完全可以移植到有（真空）母液蒸发操作的任何一家企业。应用前景广阔，意义深远。