玻璃反应釜如何选择?

玻璃反应釜在不同温度条件下通过搅拌，使釜胆内物料充分混合、蒸馏、气化冷凝回流，是生物医药、化学合成、精细化工、高分子材料、航天化工等领域的常规制备之一。

　　玻璃反应釜按照结构分为单层玻璃反应釜、双层（夹套）玻璃反应釜、多层（三层以上）玻璃反应釜。单层玻璃反应釜反应罐有球形或者桶形，是一种多功能反应器，可以在恒温条件下进行多种溶媒的反应，利用负压连续吸入各种液体或气体，通过搅拌加速不同温区反应物料进行蒸馏与回流，可直接浴槽内置加热管控温加热，也可通过内置盘管注入冷媒或热媒，对反应釜内的物料进行制冷或加热，也可浴槽加入液氮（干冰）进行快速降温，弊端无法精准控制低温温度。双层玻璃反应釜反应罐为桶型，内层釜腔放置反应溶媒，在真空常压或负压条件下调速搅拌反应，夹由外接的控温装置与反应罐夹套形成导热介质循环，实现精准低温或高温传导，可提供从-100℃—200℃的反应温区，多层玻璃反应釜由三层（或以上）桶型罐体作为反应罐，内腔反应，中层夹套层可导入热溶媒或冷冻介质，对反应物料进行加热或冷却，外层可以提供较好的保温效果。

　　玻璃反应釜PUREDU材质分为高硼硅玻璃和石英玻璃，高硼硅玻璃GG-17的耐火性能好，物理强度高，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高。石英玻璃单一成分为二氧化硅，线膨胀系数极小，是普通玻璃的的1/10—1/20，抗热震性优良，耐热性高，可耐高温1100-1200℃，玻璃硬度可达莫氏七级，具有耐高温、膨胀系数低、耐抗震性、化学稳定性和电绝缘性能良好，并能透过紫外线或红外线，除了氢氟酸、热磷酸外，对一般的酸有较好的耐酸性，是特殊高纯产品提炼反应的理想材料。