旋转蒸发仪密封泄露的原因和解决方法

　　旋转蒸发仪是一种较常见的实验室反应仪器，它的密封有两方面，一是填料密封，二是机械密封，二者密封不严均会造成密封泄漏。因此，旋转蒸发仪的使用人员一定要了解并重视旋转蒸发仪的密封问题。下面我们就一起来分析一下旋转蒸发仪密封泄漏的解决方法吧。

一、旋转蒸发仪密封泄漏的故障原因

原因一：旋转蒸发仪的填料密封

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；

3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；

4、填料箱腐蚀。

原因二：旋转蒸发仪的机械密封

1、动静环端面变形，碰伤；

2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；

3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；

4、轴线与静环端面垂直误差过大；

5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；

6、轴串量超过指标；

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

二、旋转蒸发仪密封泄漏的解决方法：

1、填料密封泄漏的解决方法：

（1）更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；

（2）调整油环位置，清洗油路；

（3）压紧填料，或更换填料；

（4）修补或更换；

2、机械密封泄漏的解决方法：

（1）更换摩擦副或重新研磨；

（2）调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；

（3）密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；

（4）停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；

（5）严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；

（6）调整、检修使轴的窜量达到标准；

（7）改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。

　　以上就是旋转蒸发仪密封泄露的常见原因及解决方法啦，大家快快收藏学习吧~