旋转蒸发器减压蒸馏的操作步骤？

　　旋转蒸发器/旋转蒸仪主要用于医药、化工、生物制药等各行业、结晶、干燥、分离和溶剂回收。原理是在真空条件下，恒温加热使旋转的瓶子匀速旋转，材料在瓶壁上形成大面积薄膜(薄而软的透明片)，蒸发。溶剂蒸汽经玻璃冷凝器(类别：换热设备)冷却后，在收集瓶中回收，大大提高了蒸发效率。特别适用于高温下易分解和变性的生物制品的浓缩和纯化。

旋转蒸发器减压蒸馏的操作步骤是什么？

1、通过橡胶软管与冷凝水水龙头连接，通过真空橡胶软管与真空泵连接。旋转蒸发器是实验室中广泛使用的蒸发仪器。适用于回流操作、、大量溶剂、的快速蒸发、微量成分的浓缩、需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可密封，减压至400 ~ 600mm  Hg；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近溶剂的沸点；同时可以50 ~ 160 rpm转速旋转，使溶剂形成薄膜，增加蒸发面积。

2、首先将水注入加热罐。使用的纯净水和自来水需静置1-2天后再使用。

3、调整主机角度：只需松开主机与立柱之间的连接螺丝即可。主机可以在0到45度之间任意倾斜。

4、开启冷凝水，开启220V/50Hz电源，将蒸发瓶与主机连接(不要松手)，开启真空泵(行业：机械制造行业)使其达到一定真空度。

5、调整主机高度：按下位于加热罐底部的压杆，左右调整弧度至合适位置，然后将压杆提起至所需高度。

6、打开速度控制开关，绿灯亮。调节开关左侧的速度旋钮，蒸发瓶开始旋转。旋转蒸发器定义：一种用于快速液体样品浓缩的装置。样品在球形玻璃容器中加热、减压，不断旋转增加蒸发表面积，加快蒸发速度。旋转蒸发器主要用于减压连续蒸馏大量挥发性溶剂。特别地，反应产物可以通过在色谱分离过程中浓缩萃取液和蒸馏接收液来分离和纯化。其基本原理是减压蒸馏，即在减压下，当溶剂被蒸馏时，蒸馏瓶不断旋转。打开温度调节开关，绿灯亮。调节左侧温度调节旋钮，加热罐开始自动控温加热，仪器设备进入试运行。一旦温度和真空度在要求的范围内，溶剂(性质：透明无色液体)就可以蒸发到接收瓶中。

7、蒸发完成后，先关闭调速开关和温控开关，按下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，打开冷凝器上方的排气阀使其与大气相通，取下蒸发瓶，旋转蒸发器减压蒸馏操作完毕。