如何正确的选购实验室旋转蒸发器

旋转蒸发器主要用于制药，化学和生物制药行业中的浓缩，结晶，干燥，分离和溶剂回收率。近年来，随着我国的制药和生物制药行业的不断发展，越来越多的公司使用了旋转蒸发器。如何选择合适的旋转蒸发器？

1.旋转蒸发器的规格由蒸发烧瓶的体积区分开。所需蒸发烧瓶的尺寸取决于要蒸发的材料的量。一般而言，2L，3L，5L旋转蒸发器适用于小规模实验室测试; 5L，10L，20L适用于试验试验; 20L，50L适用于导频试验和生产。
2.考虑旋转蒸发器的蒸发速率。对于旋转蒸发器的相同规格，有四个主要因素影响旋转蒸发器的蒸发速率：加热浴温，旋转蒸发器的真空度，冷凝器冷却介质温度和蒸发瓶速度。
首先，加热浴的温度，加热浴的温度越高，材料的蒸发越大。但是，由于材料的限制，使用安全性和能耗，常用的温度为60°C。通常，加热浴温适度，水挥发率低，能量利用率高。
其次，就旋转蒸发器的真空度而言，通常建议真空度为95?98kpa（压力2?5kpa）;只要冷凝器冷却介质温度涉及，材料温度与真空度之间的关系符合材料的饱和温度和饱和度，当加热浴的温度和真空度的压力之间的关系确定，冷却介质的温度取决于材料的类型。
另外，就蒸发烧瓶的旋转速度而言，蒸发烧瓶的旋转速度越高，烧瓶内表面的渗透面积越大，加热区域越大;但同时，液体膜厚度越厚增加了传热温度差。对于不同粘度的材料，有旋转速度。
3.考虑到旋转蒸发器的蒸发速率后，选择支撑设备。旋转蒸发器的支撑设备是指真空设备和冷源设备。通常，建议真空泵使用各种溶剂耐腐蚀的循环水真空泵或膜片真空泵。可选的真空控制器，实现更有效和可控的蒸馏过程。另外，根据冷却介质的温度和蒸发量选择冷源设备。