旋转蒸发器正确的吹洗方法

旋转蒸发器启动前，所有通过安装检查的工艺管道和设备应进行吹扫和清洗(以下简称吹扫)。但通常包括以下方法:水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、除油脱脂等。接下来，我们将介绍它们的主要特点和使用范围。

\\用水冲洗\\

水冲洗是以水为介质，用泵加压冲洗管道和设备的一种方法。广泛用于输送液体介质的管道和塔、罐等设备中残留脏杂物的清除。管道水冲洗应在管道内可能的大流量或不小于1.5m/s的流量下进行(不包括高压和超高压水射流清洗设备，以及管车内外的结垢方法)。在一般化工设备旋转蒸发器中，管道冲洗一般采用浊度小于10*106、氮离子含量小于100*106的澄清水。但对于奥氏体不锈钢制造的设备和管道，如尿素生产装置，为了防止氯离子(CI-)在旋转蒸发器中积累而导致设备和管道的应力腐蚀开裂(SCC)，应使用去离子水冲洗。水冲具有操作方便、无噪音的特点。

\\ 空气吹扫\\

用空气吹扫时，应有足够的气体体积，使吹扫气体的流速高于正常操作气体的流速，一般低于20m/s。旋转蒸发器，使其有足够的能量(或动量)，吹扫管道和设备中残留的附着物，保证装置的顺利调试和安全生产。一般空气吹扫时的耗气量很大，需要一定的吹扫时间。因此，空气吹扫通常通过使用工厂中的大型空气压缩机或能够压缩工厂中空气的大型压缩机(例如乙烯工厂中的裂解气压缩机等)的空气操作来提供。).对于缺乏大量连续吹扫空气的中小型化工厂，也可以采用分段吹扫的方法，即将系统管道分成多个部分，每个部分又分成几个区段，然后逐个吹扫，吹扫后将一个区段与系统隔离。这样，旋转蒸发器可以保证小风量情况下的吹扫质量。对于大直径管道或污垢不易吹除的管道，也可采用爆破吹扫法吹除。