总结真空干燥箱维护技巧 关于真空干燥箱了解哪些？

        首先我们了解一下真空干燥箱的设计原理及作用：真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。***应用于电子和化工行业。 一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数（国家标准）：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？ 真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。 在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点（园球面）辐射热的均匀一致，同时也缺乏的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。

        真空环境**降低了需要驱除的液体的沸点，所以DZF真空干燥箱可以轻松应用于热敏性物质，对于不容易干燥的样品，例如粉末或者其他颗粒状样品使用真空干燥箱可以有效缩短干燥时间;　　在真空惰性条件下，完全消除氧化物遇热的可能;　　与依靠空气循环的普通干燥箱相比，粉末状样品干燥时不会被吹走移动;　　DZF真空干燥箱适用范围：　　DZF真空干燥箱***用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥，烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌使用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。　　DZF真空干燥箱的结构特点：　　1.内胆采用流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑;　　2.内胆分为不锈钢或冷轧钢板，半圆形四角易清洁;　　3.本机箱门松紧可由客户任意调节，整体成形的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度;　　4.控制面板采用微电脑智能PID控制，具有定时和超温报警功能;　　5.箱门采用钢化、防爆双层玻璃门，使观察工作室培养物品一目了然;　　6.其中DZF-60系列为基础型，通过内胆两边加热传导;DZF-30系列为各层板自带**发热管，可每层**设置不同的所需温度;DZF-50系列为内胆左右后下共四个面加热，令温度传热更均匀。

        真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。　　　　真空干燥箱***应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速的干燥处理。　　真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异的原因　　　　一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。　　　　

        　电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因　　　　1)如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。　　　　2)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。　　　　3)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。　　　　

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