常见的真空干燥箱的使用 仪表人|真空干燥箱的使用方法
一、范围1.本规程规定了ADX-DZF-6210真空干燥箱的安全操作技术要求。2.本规程适用ADX-DZF-6210真空干燥箱的操作。二、注意事项1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。7.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。11.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。12.使用中出现异常现象,请切断电源并及时与我公司取得联系!三、人员要求:1.操作者必须经过培训,熟悉设备技术性能、技术规范、具有一定维护保养技能。2.熟悉本岗位的注意事项及操作规程四、真空干燥箱使用方法:1.使用环境要求:a)温度: 5~40℃b)相对湿度:≤85%RHc)电源电压: AC220V±10% 50Hzd)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响2.抽真空调试:a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。
高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提**燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。
真空干燥,又名解析干燥,是一种将物料置于真空负压条件下,使水的沸点降低,水在一个大气压下的沸点是100℃,在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃,60℃,40℃开始蒸发,江阴名正机械新开发出的真空干燥可在20℃,5℃,-5℃,-10℃温度下将水份蒸发,解决了热敏性物料的烘干工艺。 真空干燥箱的原理: 在常压下的各种加热干燥方法,因物料受热,其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失。如果采用真空干燥的方法,由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易发生氧化等化学变化的物料能更好地保持原有的特性,就能减少品质的损失。真空干燥就是将**燥的食品物料放置在密闭的干燥室内,在用真空系统抽真空的同时,对**燥物料适当不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的吸引力后,逃逸到真空室的低压空气中,从而被真空泵抽走除去。
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以中环真空泵运转时,油位到油标为准。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。3、博迅真空干燥箱重新装配后应进行试运行,一般需空运转2小时并换油两次,因清洗时在真空泵中会留有一定易发挥物,待运转正常后,再投入正常工作。4、检查中环真空泵管路及结合处有无松动现象,用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。5、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。6、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。7、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。8、电动电机,试看电机运转是否准确。9、开动博迅真空干燥箱,当中环真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
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